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    閥門密封結構的改進及應用

    日期:2021-07-28 01:05
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    摘要:
    閥門密封結構的改進及應用

    1 問題原因分析
            截止閥閥盤、閥座內密封面為硬密封,密封失效后,原處理方法是更換閥門。如返回閥門制作廠用磨床修復,費用較高、不經濟?;どa中對損壞的閥門密封面修復方法:①用研磨石或砂紙加適量研磨劑進行研磨,此方法只能對受損較小的密封面創面進行修復;②將損傷的密封件在車床上進行車削加工,但費時、費力,修復后材質、強度、金相組織等發生變化使用效果不理想。
            2 改進措施
            考慮到硬質密封面不易修復的因素,在閥盤端面中心處焊接1只全螺紋小螺栓,用聚四氟乙烯板或橡膠板等制成閥盤密封面大小尺寸的密封墊,通過調整墊片和螺母壓緊裝置將密封墊固定在閥芯上,即可與配套的閥座使用(見圖1)。


    圖1 閥盤加軟密封墊改進示意


            3 改進后效果
            通過改進后反復試用,效果較好,基本不影響閥門流道介質流速,密封效果很好,有效解決了閥門密封面損壞不易修復而影響生產的問題。
            (1)閥門出現內漏時,只需要更換磨損的密封墊子即可,節省成本。
            (2)軟密封墊與硬質閥座密封面形成一個密封接合面,由改進前的剛性硬密封變為軟硬接合密封,同時增大了密封面積。
            (3)閥座密封面出現較小的損傷時,可通過調節閥門絲桿開啟度壓緊軟質密封墊作為補償。
            (4)檢修方便、成本低。
            4 防護措施
            (1)閥盤上焊接的螺栓不宜太長,否則會因為螺栓過長而抵住閥體內流道,造成密封面被“架空”,不能發揮密封作用;組裝時應注意檢查調整絲桿開度,保證密封面能緊密接合。
            (2)選擇合適的調整墊,襯墊厚度應稍低于或等于閥盤密封面臺階高度,使軟密封墊與閥盤密封面緊密貼合,處于同一個平面。
            (3)為防止壓緊螺母脫落,螺母旋緊后應作適當的防松處理。
            (4)應考慮流體介質使用條件,選擇適合介質要求的軟密封墊,以免出現介質腐蝕或高溫變形等影響使用。
            (5)當閥座密封面損壞較嚴重時,閥座可報廢處理,閥芯經改進后仍可繼續與同規格的閥座配套使用。
            (6)調節閥門時應做好標記,避免猛開猛關,以免影響密封墊使用壽命。
            (7)高溫、高壓等特殊條件下應使用新閥門,不能用改進閥代替。
            (8)此改進方法只適用于流線式等結構簡單的截止閥;流體結構形式要求不同類型的閥門,則不能使用。

    滬公網安備 31010602002560號

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